ЗАКАЗАТЬ

страницы, главу, параграф >>

Двухроликовые профиленакатные станки являются универсальными машинами и предназначены для холодного накатывания точных метрических, трапецеидальных и других типов резьб, червяков, профилей на ходовых винтах, рифлений, мелкомодульных косозубых колес, а также для правки и калибровки цилиндрических и сферических тел.

Процесс накатывания профиля на цилиндрических поверхностях заготовок выполняется обкатыванием профиля, нанесенного на цилиндрических роликах по поверхности заготовок, при принудительном вращении обоих роликов и радиальном перемещении одного под действием усилия, развиваемого гидроприводом подач.

Станки для профильного накатывания выпускаются в стандартном исполнении UPWS 16, UPWS 25, и высокопроизводительные UPWS 16-1, UPWS 25-1 с двигателем повышенной мощности…

 Содержание

1. Технические характеристики и основные размеры

2. Транспортирование – установка, обслуживание

2.1. Основные размеры

2.2. Транспортирование

2.3. Установка станка

2.4. Чистка

2.5. Пуск в эксплуатацию

2.6. Обслуживание

3. Описание станка

3.1. Общее

3.2. Основание станка

3.3. Станина станка

3.4. Салазки шпинделя механизма накатывания

3.5. Шпиндели механизма накатывания

3.6. Главный привод

4. Электрическое оборудование

4.1. Общее

4.1.1. Подключение станка

4.1.2. Правила обслуживания

4.1.3. Особенные причины повреждения

4.1.4. Электрические запасные части

4.2. Описание функции электрического управления

4.2.1. Общее

4.2.2. Ток в главной цепи

4.2.3. Ток в цепи управления

4.2.4. Привод шпинделя механизма накатывания

4.2.4.1. Привод шпинделя механизма накатывания режимом продолжительного действия – 16/25

4.2.4.2. Толчковое включение

4.2.4.3. Дополнительное накатывание изделий

4.2.5. Подвод шпинделя механизма накатывания

4.2.5.1. Ручной режим

4.2.5.2. Полуавтоматический режим работы

4.2.5.3. Автоматический режим работы

4.2.5.4. Подвод салазок шпинделя механизма накатывания на толчковом режиме

4.2.5.5. Рабочий цикл с сокращением усилия накатывания или с постепенным понижением усилия накатывания

4.2.6. Аварийная схема

4.2.7. Станочный светильник

5. Гидравлическая система

5.1. Конструкция

5.2. Принцип действия

5.2.1. Общее

5.2.2. Особенности

6. Система смазки станка и процессов

6.1. Смазка станка

6.1.1. Общие правила

6.1.2. Смазка передачи

6.1.3. Смазка направляющих салазок

6.2. Система смазки процесса

6.2.1. Система смазки процесса

6.2.2. Технический уход за системой смазки процесса

6.3. Инструкция по смазки

7. Наладка и управление

7.1. Встройка инструмента накатывания

7.2. Встройка опоры обрабатываемого изделия

7.3. Выверка с торцевой стороны накатного инструмента

7.4. Выверка со стороны профиля резьбонакатного инструмента

7.5. Настройка шпинделя механизма накатывания при работе по осевому методу применения желобчатых роликов

7.6. Настройка салазок шпинделя механизма накатывания на диаметр обрабатываемого изделия

7.7. Выверка зубонакатных инструментов

7.8. Настройка рабочих параметров

7.8.1. Установка чисел оборотов

7.8.1.1. Метод поперечной подачи (вталкивания)

7.8.1.2. Метод осевой подачи применением желобчатых роликов

7.8.2. Установка усилия накатывания

7.8.2.1. Метод поперечной подачи (вталкивания)

7.8.2.2. Метод осевой подачи применением желобчатых роликов

7.8.3. Настройка подвода

1. Подвод с «ползучей» скоростью

2. Нормальный подвод

3. Ускоренный подвод

7.8.4. Сокращение усилия накатывания и постепенное понижение усилия накатывания

7.8.4.1. Сокращение усилия накатывания

7.8.4.1. Постепенное понижение усилия накатывания

7.9. Принцип действия станка

7.9.1. Общее

7.9.2. Метод поперечной подачи

7.9.2.1. Цикл работы от руки

7.9.2.2. Полуавтоматический режим работы

7.9.2.3. Автоматический режим работы

7.9.2.4. Дополнительное накатывание изделий

7.9.2.5. Накатывание червячных резьб и тому подобных глубоких профилей

7.9.3. Метод обработки с осевой подачей применением желобчатых роликов

7.9.3.1. Обработка методом осевой подачи путем вдвижения изделий

7.9.3.2. Метод обработки вталкиванием изделия с осевой подачей

7.9.3.3. Дополнительное накатывание изделий

7.10. Снятие фасок с изделий

8. Таблицы

8.1. Таблицы черновых размеров

8.1.1. Черновые размеры для метрических резьб ИСО. Грубые резьбы (поля допусков 4h, 6g, 8g)

8.1.2.  Черновые размеры для метрических резьб ИСО. Точные резьбы (поля допусков 4h, 6g, 8g)

8.1.3. Черновые размеры для резьб Витворта

8.1.4. Черновые размеры трубных резьб Витворта

8.2. Таблицы угла подъема

8.2.1. Углы подъема для резьб с метрическим профилем в пересчете на средний диаметр для угла при вершине профиля резьбы в 60⁰

8.2.2. Углы подъема для трапецеидальных резьб

9. Инструменты, комплектация, дополнительные приспособления

9.1. Общее

9.2. Инструменты

9.2.1. Резьбонакатные инструменты для метода обработки с радиальной подачей (методом вталкивания)

9.2.2. Резьбонакатные инструменты для обработки методом с осевой подачей

9.2.2.1. Шаговые ролики

9.2.2.2. Желобчатые ролики

9.2.3. Специальные инструменты

9.2.4. Контроль и заточка, а также хранение накатных инструментов

9.3. Комплектация

9.3.1. Стандартная комплектация

9.3.1.1. Распорные кольца

9.3.1.2. Гаечные ключи и прочие

9.4. Дополнительные узлы

9.4.1. Опора изделия

9.4.1.1. Опора изделия с опорной линейкой

9.4.1.2. Регулируемая опора изделия

9.4.1.3. Размеры высоты опорных линеек

9.4.1.4. Вращающаяся опора изделия

9.4.2. Упор изделия

9.4.3. Пружинящая опора и поддерживающая державка валов

9.4.4. Компенсация зазора

9.4.5. Опрокидывающее накатное устройство

9.4.6. Центровое накатное приспособление

9.4.7. Держатель индикатора часового типа, электрический активный контроль

9.4.8. Устройство для подпирания

9.4.9. Агрегат охлаждения

9.4.10. Устройство для регулирования расстояния

10. Общее о профильном накатывании

10.1. Варианты способа обработки

10.1.1. Метод обработки с радиальной подачей

10.1.2. Метод обработки с осевой подачей

10.1.3. Метод обработки по маятниковому циклу

10.2. Требования к обрабатываемому давлением материалу

10.3. Достигаемое качество поверхности и точности

11. Причины повреждения при профильном накатывании и устранение их

12. Запасные части

12.1. Запасные части UPWS 16 и  UPWS 16-1

12.1.1. Запасные части опор шпинделя механизма накатывания UPWS 16 и  UPWS 16-1

12.1.2. Запасные части главного привода UPWS 16 и  UPWS 16-1

12.1.3. Запасные части – подшипники качения UPWS 16 и  UPWS 16-1

12.1.4. Запасные части – валоуплотнительные кольца UPWS 16 и  UPWS 16-1

12.1.5. Запасные части салазок шпинделя и станины станка UPWS 16 и  UPWS 16-1

12.1.6. Запасные части – гидравлическая система и система смазки UPWS 16 и  UPWS 16-1

12.1.6.1. Гидравлический насос, цилиндр подачи и технологическая смазка

12.1.6.2. Гидравлическое уплотнение

12.1.7. Перечень электроприборов UPWS 16, UPWS 16-1, UPWS 25, UPWS 25-1

12.2. Запасные части UPWS 25 и UPWS 25-1

12.2.1. Запасные части опор шпинделя механизма накатывания UPWS 25, UPWS 25-1

12.2.2. Запасные части главного привода UPWS 25, UPWS 25-1

12.2.3. Запасные части – подшипники качения UPWS 25, UPWS 25-1

12.2.4. Запасные части – валоуплотнительные кольца UPWS 25, UPWS 25-1

12.2.5. Запасные части салазок шпинделя и станины станка UPWS 25, UPWS 25-1

12.2.6. Запасные части – гидравлическая система и система смазки UPWS 25, UPWS 25-1

13. Иллюстрации и схемы (пояснения)

13.1. Иллюстрации (обзор и пояснения)

13.2. Схемы

13.2.1. Обзор схем

13.2.2. Пояснения к схемам

14. Приложения

14.1. Перечень иллюстраций

14.2. Перечень схем

Профиленакатные станки моделей UPWS 16, UPWS 16-1, UPWS 25, UPWS 25-1

Инструкция по эксплуатации. – 149 с.

 ЗАКАЗАТЬ

страницы, главу, параграф >>

Научно - Техническая Библиотека Напалкова Александра Валерьевича :: Эксклюзивные публикации :: Инженерные программы

Болты :: Гайки :: Детали :: Металл :: таблицы Fiat-ВАЗ :: ОСТы серии 37.001… :: ГОСТы :: DIN :: ANSI / ASME / ASTM / SAE

3220 Fiat-ВАЗ деталей – Электронная таблица (315 kb) :: ИЗБРАННОЕ из RUnet по метизам :: World Fasteners :: F.A.Q. :: Т.У.

10 ведущих мировых производителей автомобилей :: Крупнейшие дилеры метизов :: Крупнейшие дилеры автокрепежа

Реклама: Крепеж, пружины, автонормали – Шаблоны :: Твой ОСТРОВ СОКРОВИЩ! :: Инструмент :: ОСТы серии 23..26..

КАТАЛОГИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ : Оборудование, инструмент. крепежные системы из Европы, Америки и Юго-восточной Азии