ЗАКАЗАТЬ

страницы, главу, параграф >>

Двухроликовые профиленакатные станки являются универсальными машинами и предназначены для холодного накатывания точных метрических, трапецеидальных и других типов резьб, червяков, профилей на ходовых винтах, рифлений, мелкомодульных косозубых колес, а также для правки и калибровки цилиндрических и сферических тел.

Процесс накатывания профиля на цилиндрических поверхностях заготовок выполняется обкатыванием профиля, нанесенного на цилиндрических роликах по поверхности заготовок, при принудительном вращении обоих роликов и радиальном перемещении одного под действием усилия, развиваемого гидроприводом подач…

Содержание

1. Основные параметры

1.1.Технические данные и основные параметры станков UPW 12,5x70, UPW 25x100

2. Транспортировка станка – Установка – Уход

2.1. Транспортировка станка

2.2. Фундамент

2.3. Чистка

2.4. Пуск станка в эксплуатацию

2.5. Уход

3. Электрооборудование

3.1. Проверить до пуска станка в эксплуатацию

3.2. Запчасти к электрооборудованию

3.3. Правила по уходу

3.4. Особые причины помех

4. Смазывание

4.1. Общие правила

5. Обслуживание и конструкция станка

5.1. Конструкция станка

5.11. Общие сведения

5.12. Нижняя часть станка

5.13. Шпиндельная бабка

5.14. Второй шпиндель

5.15. Главный привод

5.16. Гидросистема

5.17. Электронное управление временем накатки

5.18. Смазывание и охлаждение

5.2. Обслуживание

5.21. Установка накатного инструмента

5.22. Установка стойки поддерживающего ножа

5.23. Установка параллельности торцев накатных роликов

5.24. Установка профиля накатных роликов

5.25. Установка длины хода салазок на диаметр накатываемой резьбы

5.26. Установка параллельности торцев для накатки зубчатого зацепления

5.3. Метод работы станка

5.31. Накатка на ручном управлении

5.32. Накатка на полуавтоматическом цикле

5.33. Накатка на автоматическом цикле

5.34. Корректировка накатанных резьб

5.35. Накатка червячного и подобного профиля

5.4. Установка режима

5.41. Установка скорости накатных шпинделей

5.42. Установка усилия накатки

5.43. Установка подачи салазок

5.5. Снятие фаски на заготовках

6. Таблицы

6.1. Номинальный диаметр заготовки под метрические резьбы по DIN 13 и 14

6.2. Номинальный диаметр заготовки под метрические мелкие резьбы по DIN 243

6.3. Номинальный диаметр заготовки под резьбы Витворта, по DIN 11

6.4. Номинальный диаметр заготовки под трубные резьбы Витворта, по DIN 259

6.5. Номинальный диаметр заготовки под грубые метрические резьбы по ISO

6.6. Номинальный диаметр заготовки под мелкие метрические резьбы по ISO

7. Схемы

7.1. Гидросистема – схема управления

7.2. Схема механизма передачи – Запчасти

7.3. Схема механизма передачи – Привод накатных шпинделей

8. Инструмент – Принадлежности – Дополнительные устройства

8.1. Инструмент

8.11. Резьбонакатные ролики для накатки резьб методом радиальной подачи салазок

8.12. Ролики для накатки резьб методом аксиального перемещения детали

8.13. Специальный инструмент

8.14. Уход и хранение роликов

8.2. Нормальные принадлежности

8.21. Кольца дистанционные

8.22. Ключи гаечные

8.3. Принадлежности

8.31. Опора деталей. Рабочий диапазон поддерживающих ножей

8.32. Упор

8.33. Пружинящая опора и поддерживающий валик

8.34. Устройство для компенсации зазора

8.35. Откидное приспособление

8.36. Устройство для накатки профиля в центрах

8.37. Индикатор – Прибор активного контроля

8.38. Подъемное устройство

8.4. Дополнительные устройства, применяемые для расширения рабочего диапазона

8.41. Трехвалковое накатное устройство

8.42. Устройство для обкатки деталей

8.43. Разворотные накатные шпиндели

8.44. Устройство автоматически уменьшающее усилие накатки

8.45. Опора под длинные валы

8.46. Охладительный агрегат

8.47. Устройство, осуществляющее аксиальное перемещение деталей

8.48. Устройство, допускающее накатку профиля на заготовки малого диаметра

8.5. Дополнительные устройства для повышения степени автоматизации станков

8.51. Бункеры с вращающимся диском

9. Общие сведения по накатке профиля

9.1. Методы накатки

9.2. Требования предъявляемые к материалу, подлежащему формоизменению

9.3. Достигаемая чистота поверхности и точность обработки

10. Причины помех, возникающие при накатке резьб, и вид устранения

11. Приложения

1. Описание функции электрооборудования на станках UPW 12,5x70 и UPW 25x100

1.1. Общие сведения

1.2. Главная цепь тока

1.3. Установка вида обработки

1.4. Работа станка на ручном управлении

1.5. Работа станка на полуавтоматическом цикле

1.6. Работа станка на автоматическом цикле

1.7. Предохранительные мероприятия

1.8. Выключение станка при аварии

1.9. Подключение станка к сети тока и расположение управляющих элементов

2. Перечень электроэлементов к станкам UPW 12,5x70 и UPW 25x100

2.1. Перечень электроэлементов к станкам UPW 12,5x70

2.2. Перечень электроэлементов к станкам UPW 25x100

Профиленакатные станки моделей UPW 12,5 х 70, UPW 25 х 100

Руководство по обслуживанию. – 76 с.

 ЗАКАЗАТЬ

страницы, главу, параграф >>

Научно - Техническая Библиотека Напалкова Александра Валерьевича :: Эксклюзивные публикации :: Инженерные программы

Болты :: Гайки :: Детали :: Металл :: таблицы Fiat-ВАЗ :: ОСТы серии 37.001… :: ГОСТы :: DIN :: ANSI / ASME / ASTM / SAE

3220 Fiat-ВАЗ деталей – Электронная таблица (315 kb) :: ИЗБРАННОЕ из RUnet по метизам :: World Fasteners :: F.A.Q. :: Т.У.

10 ведущих мировых производителей автомобилей :: Крупнейшие дилеры метизов :: Крупнейшие дилеры автокрепежа

Реклама: Крепеж, пружины, автонормали – Шаблоны :: Твой ОСТРОВ СОКРОВИЩ! :: Инструмент :: ОСТы серии 23..26..

КАТАЛОГИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ : Оборудование, инструмент. крепежные системы из Европы, Америки и Юго-восточной Азии